鋼制拖鏈顧名思義是金屬的，一般應(yīng)用在機床機械等的電纜、油管、氣管、水管、風(fēng)管上起牽引和保護(hù)作用。高度可以根據(jù)客戶要求來定做制做，寬度可以按照圖紙生產(chǎn)，橫板橫梁可以是銑孔的，也可以做成上下片對接的，還可以是簡易型隔離片的。
鋼制拖鏈能隨機床、機械設(shè)備移動部件協(xié)調(diào)地運行，可發(fā)揮安全保護(hù)和導(dǎo)向的能力，可延長被保護(hù)的電線、電纜、液、氣軟管的使用壽命，降低消耗，可大大改善機床、機械設(shè)備的電線、電纜、液、氣軟管分布零亂的狀況，使之整齊、規(guī)則地排列在一起，能增強機床、機械設(shè)備的整體藝術(shù)造型效果。
鋼制拖鏈安全操作規(guī)程：
1．操作前要穿緊身保護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2．工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。
3．工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。
4．刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護(hù)鏡。工作臺不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。
5.安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。
6．工作時應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。
7．切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。
8．主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。
